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數字化制造是制造技術、計算機技術、網絡技術和管理科學相互交融、發展和應用的產物。在這個過程中,制造業企業、制造系統以及生產過程和生產系統不斷實現數字化,以提高生產效率、降低成本、提升產品質量和滿足客戶需求。
數字化制造的特點大致可歸納為三點:
(1)實現制造過程的對象用數據來表述,包括產品和工藝的數字化,制造裝備/設備的數字化,材料、元器件、被加工的零部件、模具/卡具/刀具等“物”的數字化以及人的數字化。
(2)數據的互聯互通,包括網絡通信系統構建,不同來源的異構數據格式的統一以及數據語義的統一。
(3) 信息集成。數據的互聯互通,其目的是要利用這些數據實現整個制造過程各環節的協同。
數字化制造提升企業內部競爭力
在傳統的制造模式下,產品質量往往受到許多不可預見因素的影響,如人為錯誤、設備故障等。而數字化制造通過引入先進的數據分析和預測技術,可以實時監控生產過程,及時發現并糾正問題,從而大大提高產品質量。此外,數字化制造還可以通過建立產品全生命周期管理系統,實現產品質量的持續改進。
數字化制造通過引入自動化和智能化技術,可以實現生產過程的優化和自動化,從而提高勞動生產率。例如,通過引入機器人和自動化設備,可以減少人工操作,提高生產效率;通過引入大數據和人工智能技術,可以實現生產過程的智能調度和優化,進一步提高生產效率。
有了數字化制造技術就可以實現產品設計的快速迭代和優化,從而大幅縮短產品研發周期。此外,數字化制造還可以通過建立產品數據管理系統,實現產品設計和生產的無縫對接,進一步縮短產品研發周期。
在傳統的制造模式下,由于生產流程的復雜性和不透明性,往往存在大量的浪費和成本高昂的問題。而數字化制造通過引入先進的成本管理和控制技術,可以實現生產過程的成本優化和控制,從而大大降低制造成本。
所以說在傳統制造企業的數字化轉型中,專業數字化制造方案的支持往往可以帶來十分關鍵的助力,而金蝶云·星空 所打造的智能制造云面向企業計劃、生產、質量等管理人員,提供從產品研發到物料計劃、生產計劃、生產加工、委外加工等業務的管理與控制,幫助企業有效掌握各項制造活動信息,管理生產進度,提高生產效率,減少車間在制品,降低損耗與成本,提高產品質量與客戶滿意度。
這是因為金蝶云·星空制造云 擁有靈活的多組織應用架構,通過產品數據共享與分配、跨組織領料、跨組織入庫、工廠間委托加工、跨工廠工序協作等,幫助企業實現多組織制造業務高效協作。與此同時,金蝶云·星空提供的智能制造云具有一體化制造解決方案,涵蓋企業制造管理的關鍵業務,并與研發、銷售、采購、庫存等業務打通,構成面向制造企業的整體解決方案,提升整體生產運營效率。
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